在生產(chǎn)過程中，要根據(jù)交貨期排產(chǎn)訂單，對于交貨期較近的訂單要優(yōu)先上排產(chǎn)，確保及時(shí)將成品交到客戶手中。因此，對于超期未完成訂單是我們工作的重中之中。

　　圖一

　　A、如圖1所示，ERP中為超過預(yù)設(shè)期未完成坯料的列表，生產(chǎn)部的擠壓調(diào)度及跟單調(diào)度會(huì)依據(jù)此表進(jìn)行未完成原因分析，協(xié)助擠壓車間加急完成坯料。

　　圖二

　　B、如圖2所示，ERP中為超過預(yù)設(shè)期未進(jìn)行表面處理的訂單列表。表面處理排產(chǎn)員將據(jù)此將坯齊的訂單進(jìn)行排產(chǎn)上架。

　　2、半拉動(dòng)式生產(chǎn)

　　在鋁型材實(shí)際生產(chǎn)過程中，隨時(shí)可能會(huì)受到模具（詞條“模具”由行業(yè)大百科提供）、鋁棒、粉末油漆等原材料因素影響。因此無法完全依照后工序的生產(chǎn)能力進(jìn)行排產(chǎn)(亦稱拉動(dòng)式生產(chǎn))。即使如此，我們依然能依靠ERP系統(tǒng)優(yōu)化各工序排產(chǎn)已達(dá)到符合訂單交期及滿足車間產(chǎn)能的要求。實(shí)現(xiàn)及時(shí)提供坯料及各種原材料以滿足后工序的生產(chǎn)，我們稱之為“半拉動(dòng)式生產(chǎn)”。

　　3、分揀系統(tǒng)建立

　　在鋁型材生產(chǎn)物流中，訂單坯料分揀是耗時(shí)最長、復(fù)雜度較高的工作，亦是物流的關(guān)鍵工作之一。在傳統(tǒng)分揀工作中，主要依靠人手操作及判斷導(dǎo)致失誤率較高，分揀速度較慢。為提高分揀效率，我司最新引進(jìn)分揀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分揀信息化管理。其主要功能為實(shí)現(xiàn)分揀倉出入倉及倉位透視化，減少員工重復(fù)作業(yè)。

　　圖三

　　輸入相關(guān)資料后即完成入倉程序

　　圖四

　　查詢待分揀坯料，即能精確查出所在庫位

　　四、執(zhí)行

　　一個(gè)一流的方案用三流的執(zhí)行去做，或許不如一個(gè)三流的方案用一流的執(zhí)行更有效果。

　　游戲有游戲的規(guī)則，軍隊(duì)有軍隊(duì)的條令、國家有國家的法制，因此執(zhí)行的前提是規(guī)定，有法可依，有法必依、執(zhí)法必嚴(yán)，違法必究。規(guī)章制度的制定要人性化、合理化、權(quán)威化。執(zhí)行要的不單單緊緊依靠制度，還要有強(qiáng)有力的監(jiān)管。任何一個(gè)沒有監(jiān)管制度都是不完全的制度，任何一個(gè)沒有執(zhí)行的方案都是最差的方案。

　　五、總結(jié)

　　中國鋁型材行業(yè)正朝著短交期、高質(zhì)量、低成本的目標(biāo)快速發(fā)展。因此，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)物流體系的重要性不言而喻。經(jīng)過多年的實(shí)踐及改善，亞鋁物流及信息流的布局雛形已大致完成，物流體系的建設(shè)及改善將在生產(chǎn)中發(fā)揮更大作用。

　　本文運(yùn)用三分四定原則、結(jié)合信息化系統(tǒng)在物流中應(yīng)用將亞鋁物流合理細(xì)致分析，目的是為探討更佳的物質(zhì)運(yùn)輸方案。還望本文能在物流規(guī)劃上給讀者帶去更多靈感和思路。【完】

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