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　　在萬(wàn)科免抹灰工藝中，鋁模板的應(yīng)用起到了非常關(guān)鍵的作用。下文將詳細(xì)為您解析萬(wàn)科的鋁模板施工過(guò)程。

　　一、施工前準(zhǔn)備

　　1.組織施工人員熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行鋁合金模板深化設(shè)計(jì)。

　　2.廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無(wú)誤后，由業(yè)主/設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)，方進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。

　　3.鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝，由業(yè)主/設(shè)計(jì)院/監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收，模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn)：

　　4.鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào)，繪制好拼裝圖，作為施工現(xiàn)場(chǎng)工人施工圖。

　　5.編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。

　　6.組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。

　　7.學(xué)習(xí)萬(wàn)科集團(tuán)《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)測(cè)實(shí)量方法》，把工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項(xiàng)對(duì)工人進(jìn)行交底。

　　材料準(zhǔn)備

　　定型小塊板的堆放，“B”代表樓板（詞條“樓板”由行業(yè)大百科提供）。

　　定型小塊墻板的分類(lèi)處，一般在邊框上含有字母“W”代表是墻板，“E”代表是梁底。鋁合金厚4-8mm,尺寸定型化，圖中398mm*1198mm。

　　“墊片”，起到加厚的作用。當(dāng)銷(xiāo)釘與鐵片鎖緊構(gòu)配件時(shí)，而不能起到鎖緊的功能時(shí)，可以加厚墊片，達(dá)到鎖緊功能。

　　施工場(chǎng)地準(zhǔn)備

　　現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊，墻板和樓板要分開(kāi)，方便材料的運(yùn)輸。

　　施工器具

　　二、總體施工工藝流程

　　支墻模板→支梁底梁旁→安裝C槽→安裝龍骨→頂板拼裝→加固→澆筑混凝土→拆模，再進(jìn)入下一循環(huán)。

　　1、墻柱模板施工工藝流程

　　a.安裝墻柱鋁模前，根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)檢查墻柱位置樓板標(biāo)高是否符合要求，高出的鑿除，低的墊上木楔，盡量控制在5mm以內(nèi)。

　　b.在墻柱根部的縱筋上焊接（詞條“焊接”由行業(yè)大百科提供）好定位鋼筋，防止柱鋁模在加固時(shí)跑位;在墻柱內(nèi)設(shè)置好同墻柱厚的水泥內(nèi)撐條或鋼筋內(nèi)撐條，保證鋁模在加固后墻柱的截面尺寸。

　　c.墻柱鋁模拼裝之前，必須對(duì)板面進(jìn)行全面清理，涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要薄而勻，不得漏刷，涂刷時(shí)，要注意周?chē)�環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具和人身衣物上，更不得刷在鋼筋上。

　　d.按試拼裝圖紙編號(hào)依次拼裝好墻柱鋁模，封閉柱鋁模之前，需在墻柱模緊固螺桿上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆注后能收回對(duì)拉螺桿。

　　e.為了拆除方便，墻柱模與內(nèi)角模連接時(shí)銷(xiāo)子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。墻柱鋁模間連接銷(xiāo)上的楔子要從上往下插，以免在混凝土澆筑時(shí)脫落。墻柱鋁模端部及轉(zhuǎn)角處連接應(yīng)采用螺栓連接，用銷(xiāo)楔連接容易在混凝土澆筑時(shí)楔子脫落漲模。

　　f.為防止墻柱鋁模下口跑漿，澆混凝土前半天按要求堵好砂漿，杜絕用水泥袋封堵板底，避免造成“爛根”現(xiàn)象。

　　2、結(jié)構(gòu)梁支模施工工藝流程

　　按試拼裝圖編號(hào)依次拼裝好梁底模，梁側(cè)模，梁頂角模及墻頂角膜，用支撐桿調(diào)節(jié)梁底標(biāo)高，以便模板間的連接，梁底的支撐桿應(yīng)垂直，無(wú)松動(dòng)。梁底模與底模間，底模與側(cè)模間的連接也應(yīng)采用螺栓連接，防止?jié)q模。

　　3、結(jié)構(gòu)板板支模施工工藝流程

　　4.鋁模加固：平板鋁模拼裝完成后進(jìn)行墻柱鋁模的加固，即安裝威令及穿墻螺桿。安裝威令及穿墻螺桿應(yīng)兩人在墻柱的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，威令及穿墻螺栓（詞條“穿墻螺栓”由行業(yè)大百科提供）安裝必須緊固牢靠,用力得當(dāng), 不得過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊會(huì)引起威令彎曲變形，影響墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)，過(guò)松在澆筑砼時(shí)會(huì)造成漲模。穿墻螺栓的卡頭應(yīng)豎直安裝，不得傾斜。

　　5.鋁模實(shí)測(cè)實(shí)量校正：墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：墻柱鋁模加固完成后，掛線墜檢查墻柱的垂直度，并進(jìn)行校正，在墻柱兩側(cè)的對(duì)應(yīng)部位加頂斜支撐，外墻柱無(wú)法對(duì)稱設(shè)置斜支撐時(shí)可用手拉葫蘆和斜支撐做到一拉一頂，斜撐一端固定（詞條“固定”由行業(yè)大百科提供）在威令上，另一端用膨脹螺栓固定在樓面上，以保證墻柱垂直度在澆筑混凝土?xí)r不會(huì)偏移。墻柱垂直度偏差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。

　　6.頂板實(shí)測(cè)實(shí)量的校正：根據(jù)樓層標(biāo)高，用紅外線先檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可調(diào)支撐桿至梁底水平，再用紅外線檢查頂板的水平極差，調(diào)節(jié)頂板的每一根支撐桿，直至頂板的水平極差符合要求。同一跨內(nèi)頂板水平極差應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。

　　7.混凝土澆筑期間的注意事項(xiàng)

　　a.混凝土澆注期間至少要有兩名操作工及一名實(shí)測(cè)實(shí)量管理人員待命，檢查正在澆筑的墻柱兩邊鋁模銷(xiāo)子、楔子是否脫落，對(duì)拉螺栓連接是否完好。

　　b.檢查墻柱的斜撐有無(wú)松動(dòng);

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