在上一期的“白云在線”文章中，白云化工專家組給大家介紹了門窗膠的施工工藝，相信大家對(duì)門窗膠的施工工藝有了一定了解。本期我們將給各位介紹門窗膠施工過程中如何做好質(zhì)量控制，門窗膠施工過程中的質(zhì)量控制可以分為來料檢驗(yàn)(表干時(shí)間、消粘時(shí)間及彈性測試) 、施工前檢驗(yàn)(現(xiàn)場剝離粘接性測試)和成品檢驗(yàn)(手拉剝離粘接性測試)三個(gè)部分。本期我們?yōu)榇蠹医榻B一下各項(xiàng)質(zhì)量控制的測試方法。

　　1. 表干時(shí)間、消粘時(shí)間及彈性測試

　　該測試的目的在于檢查密封膠的固化時(shí)間是否正常以及確保密封膠能完全固化。密封膠表干時(shí)間、消粘時(shí)間及彈性測試過程簡述如下：

　　1) 在白紙或塑料薄膜打上直徑約6mm的密封膠膠條;

　　2) 每隔幾分鐘，用干凈的手輕輕碰觸膠表面;

　　3) 手上不會(huì)粘膠時(shí)的時(shí)間稱之為膠表面結(jié)皮時(shí)間(即表干時(shí)間)，記錄達(dá)到該點(diǎn)所需的時(shí)間;手感膠表面不發(fā)粘的時(shí)間稱為消粘時(shí)間;

　　4) 膠固化24小時(shí)或更長時(shí)間，將密封膠從紙上撕下，慢慢拉伸，看膠條是否已固化，是否具有彈性。

　　5) 測試結(jié)果應(yīng)記錄在質(zhì)量監(jiān)控的相關(guān)表格里，以便于將來查詢。

　　目前市面上門窗膠都是單組份的，單組分固化過程會(huì)受到環(huán)境溫濕度影響，因此，門窗膠的表干時(shí)間、消粘時(shí)間和完全固化所需時(shí)間會(huì)受到環(huán)境的影響，如測試的環(huán)境變化，上述指標(biāo)測試結(jié)果可能不同。如果排除環(huán)境的影響因素后，某批次門窗膠所測的表干時(shí)間、消粘時(shí)間明顯變長，或完全固化后力學(xué)性能很差，則可懷疑該膠樣已出現(xiàn)質(zhì)量問題或過期變質(zhì)。

　　2. 現(xiàn)場剝離粘接性測試

　　針對(duì)不同的施工環(huán)境、不同的粘接基材，為了保證粘接性，避免大面積施工后才發(fā)現(xiàn)問題，有必要做現(xiàn)場剝離粘接試驗(yàn)。

　　取工廠或工地實(shí)際所用基材進(jìn)行測試，按照實(shí)際施工要求和養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)，待門窗膠完全固化后，進(jìn)行剝離粘接性測試，查看其粘接情況。

　　確認(rèn)現(xiàn)場剝離粘接性測試后，才可進(jìn)行大批量的打膠施工。試驗(yàn)中，如果發(fā)現(xiàn)粘接不良，我們應(yīng)該立即停止施工，查找原因。剝離粘接性試驗(yàn)不合格的原因有：基材或者膠批次之間有差異、環(huán)境變化大、養(yǎng)護(hù)時(shí)間短等。

　　3. 手拉剝離粘結(jié)性測試

　　門窗膠施工后，我們需要對(duì)其進(jìn)行成品抽檢，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。門窗膠縫完全固化后，進(jìn)行手拉剝離粘結(jié)性測試，檢查膠的外觀、固化和粘結(jié)情況等。如發(fā)現(xiàn)有問題，應(yīng)及時(shí)停工查找原因。

　　手拉剝離粘結(jié)性測試方法簡述如下：

　　1) 沿接縫兩側(cè)切割密封膠，切割長度約75mm;

　　2) 緊捏住密封膠75mm長的一端，以成180°角拉扯剝離密封膠;

　　3) 檢查基材粘結(jié)力是否合格，密封膠是否具有彈性。接口是否完全被膠填滿。尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求;

　　4) 測試結(jié)果應(yīng)記錄在質(zhì)量監(jiān)控的相關(guān)表格里，以便于將來查詢。

　　本期白云在線文章，我們介紹了門窗膠施工質(zhì)量控制的測試方法，相信大家對(duì)門窗膠施工質(zhì)量該如何控制有了一定的了解。在實(shí)際施工過程中，要嚴(yán)格按照要求進(jìn)行施工質(zhì)量控制，以保證工程的質(zhì)量。