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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)平開鋁合金窗 GB/T5237-93?

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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)平開鋁合金窗 GB/T5237-93
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1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平開鋁合金窗的品種規(guī)格、技術(shù)性能、質(zhì)量等級和檢驗(yàn)規(guī)則等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑用平開鋁合金窗(以下簡稱窗),代號為PLC。
本標(biāo)準(zhǔn)也適用于滑軸平開窗代號為HPLC、帶紗扇窗代號為APLC、固定窗代號為GLC、上懸窗代號為SLC、中懸窗代號CLC、下懸窗代號為XLC和立轉(zhuǎn)窗代號為LLC。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB1804 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差
GB5237 鋁合金建筑型材
GB5823 建筑門窗術(shù)語
GB5824 建筑門窗洞口尺寸系列
GB6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB7106 建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級其檢測方法
GB7107 建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法
GB7108 建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法
GB8484 建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法
GB8485 建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及其檢測方法
3 品種規(guī)格
3.1窗厚度基本尺寸系列
3.3.1窗厚度基本尺寸按窗框厚度構(gòu)造尺寸區(qū)分,見表1。
表1
度基本尺寸系列 mm
40
45
50
55
60
65
70
3.1.2未列窗厚度尺寸系列,相對于基本尺寸系列在±2mm 之內(nèi),可靠近基本尺寸系列。
3.2窗洞口尺寸系列
3.2.1窗的寬度、高度構(gòu)造尺寸,主要根據(jù)窗框厚度構(gòu)造尺寸和洞口安裝要求確定。
3.2.2基本窗洞口的規(guī)格型號見表2。
表2
洞高 mm
洞寬 mm
600
900
1200
1500
1800
2100
洞口型號
600
0606
0906
1206
1506
1806
2106
900
0609
0909
1209
1509
1809
2109
1200
0612
0912
1212
1512
1812
2112
1500
0615
0915
1215
1515
1815
2115
1800
0618
0918
1218
1518
1818
2118
2100
0621
0921
1221
1521
1821
2121
3.2.3除表2規(guī)定外,允許窗與窗之間任意組合,組合后的洞口尺寸應(yīng)符合GB5824的規(guī)定。
3.3按性能區(qū)分
3.3.1依據(jù)不同建筑物的使用要求,按風(fēng)壓強(qiáng)度、空氣滲透和雨水滲漏三項(xiàng)性能指標(biāo),將產(chǎn)品劃分為A、B、C三類,見表10。
3.3.2 按空氣聲隔聲性能對性能對產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分,凡空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量≥25DB進(jìn)為隔聲窗,見表11。
3.3.3按保溫性能對產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分,凡傳熱阻值≥0.25㎡·K/W時(shí)為保溫窗,見表12。
3.4按表面處理方法區(qū)分
a陽極氧化法
b陽極氧化覆合表膜法。
.5標(biāo)記
例1:PLC55-1509-3000·1.50·350·25·0.33-Ⅱ
PLC——平開鋁合金窗;
55——窗厚度基本尺寸為55 mm;
1509——洞口寬度為1500 mm,洞口高度為900 mm;
3000——風(fēng)壓強(qiáng)度性能值為3000PA;
1.50——空氣滲透性能值為1.5/㎡/m·h;
350——雨水滲漏性能值為350PA;
25——空氣聲計(jì)權(quán)隔聲值來25DB;
0.33——傳熱阻值為0.33㎡·K/W;
0.33——傳熱阻值為0.33㎡·K/W;
例2:HPLC45-1518-2000·1.50·200-TⅠ
HPLC——滑油平開鋁合金窗;
45——窗厚度基本尺寸為45 mm;
1518——洞口寬度為1500 mm,洞口高度為1800 mm;
2000——風(fēng)壓強(qiáng)度性能值為2000PA;
1.50——空氣滲透性能值為1.50㎡/m.·h
200——雨水滲漏性能值為200PA;
——隔聲、保溫性能無要求;
TⅠ——陽極氧化覆合表膜厚度為TⅠ級。
注:在產(chǎn)品上做標(biāo)記時(shí),可省略性能和膜厚標(biāo)記。
4 技術(shù)要求
4.1材料
4.1.1窗用材料膠附件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn),參考附錄A(參考件)。
4.1.2選用的附件材料除不銹鋼外、應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理,不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。
4.2表處理
4.2.1鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度分級見表3。
表3
級別
I
II
III
陽極氧化膜厚度μm
20
15
10
4.2.2鋁合金型材表面陽極氧化覆合表膜厚度分級見表4。
表4
級別
T1
T0
陽極氧化覆合膜厚度μm ≥
12
7
陽極氧化覆合表膜厚度是指陽極氧化后表膜厚度。
4.3裝配要求
4.3.1窗框尺寸偏差要求見表5。
表5
項(xiàng)目
尺寸
等級
優(yōu)等品
一等品
合格品
門框槽口寬度,高度允許偏差
≤2000
±1.0
±1.5
±2.0
>2000
±1.5
±2.0
±2.5
門框槽口對邊尺寸之差
≤2000
≤1.5
≤2.0
≤2.5
>2000
≤2.5
≤3.0
≤3.5
門框槽口對角線尺寸之差
≤2000
≤1.5
≤2.0
≤2.5
>2000
≤2.5
≤3.0
≤3.5
4.3.2窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差要求見表6。
 
表6
項(xiàng)目
等級
優(yōu)等品
一等品
合格品
同一平面高低差
0.3
0.4
0.5
裝配間隙
0.3
0.5
4.3.3窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固,需用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防火。
4.3.4窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性,根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。
4.3.5窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻,允許偏差±1 mm 。
4.3.6窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。
4.3.7窗用附件安裝位置正確、齊全、牢固,應(yīng)起到各自的作用,并具有足夠的強(qiáng)度,啟閉靈活、無噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動的附件,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。
4.3.8窗用玻璃、五金、密封等附件,其質(zhì)量應(yīng)與窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。
4.3.9窗玻璃槽與玻璃的配合
4.3.9.1平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱見圖1、表7。
表7
玻璃厚度
a≥
b≥
c≥
5.6
2.5
6
4
8
3
 
85
4.3.9.2中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱見圖2、表8。
a-鑲嵌口凈寬;b-鑲嵌深度;c-鑲嵌槽間隙;A-空氣層厚度
表8
中空玻璃
固定部分
可動部分
玻璃+A+玻璃
a≥
b≥
c≥
a≥
b≥
c≥
下邊
上邊
兩側(cè)
下邊
上邊
兩側(cè)
3+A+3
5
12
7
6
5
5
12
7
3
3
4+A+4
13
13
5+A+5
14
14
6+A+6
15
15
注:A=6~12mm
4.3.10裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
4.3.11窗用平板玻璃的最大允許面積,應(yīng)通過計(jì)算確定。
4.3.12未注公差尺寸,應(yīng)符合GB1804中規(guī)定的公差等級JS15(JS15)。
4.4表面質(zhì)量
4.4.1窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷,每樘窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表9。
表9
項(xiàng)目
等級
優(yōu)等品
一等品
合格品
擦傷,劃傷深度
不大于氧化膜厚度
不大于氧化膜厚度的2倍
不大于氧化膜厚度的3倍
擦傷總面積mm2,≤
500
1000
1500
劃傷總長度mm,≤
100
150
200
擦傷或劃傷處數(shù)≤
2
4
6
4.4.2窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。
4.4.3窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡,裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。
4.5性能
4.5.1風(fēng)壓強(qiáng)度、空氣滲透和雨水滲漏性能見表10。
表10 推拉鋁合金窗
類別
等級
綜合性能指標(biāo)值
風(fēng)壓強(qiáng)度性能
≥Pa
空氣滲透性能
≤m3/m·h(10 Pa)
雨水滲漏性能
≥Pa
A類
(高性能窗)
優(yōu)等品(A1)
3500
0.5
500
一等品(A2)
3500
0.5
450
合格品(A3)
3000
1.0
450
B類
(中性能窗)
優(yōu)等品(B1)
3000
1.0
400
一等品(B2)
3000
1.5
400
合格品(B3)
2500
1.5
350
C類
(低性能窗)
優(yōu)等品(C1)
2500
2.0
350
一等品(C2)
2500
2.0
250
合格品(C3)
2000
2.5
250
4.5.2隔聲窗的空氣聲隔聲性能分級值見表11。
表11
級別
II
III
IV
V
空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量≥,dB
40
35
30
25
4.5.3保溫窗的保溫性能分級值見表12。
表12
級別
I
II
III
傳熱阻值≥,m2K/W
0.50
0.33
0.25
4.5.4啟閉性能
啟閉力應(yīng)不大于50N。
5 試驗(yàn)方法
5.1風(fēng)壓強(qiáng)度性能
試驗(yàn)方法按GB 7106的規(guī)定。
5.2空氣滲透性能
試驗(yàn)方法按GB 7107的規(guī)定。
5.3雨水滲漏性能
試驗(yàn)方法按GB 7108的規(guī)定。
5.4空氣聲隔聲性能
試驗(yàn)方法按GB 8485的規(guī)定。
5.5保溫性能
試驗(yàn)方法按GB 8484的規(guī)定。
5.6啟閉性能
試驗(yàn)用窗按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)裝置上,窗呈關(guān)閉狀態(tài),在垂直于窗扇執(zhí)手位置處,施加50N的力之后,觀察窗扇能否靈活開啟,見圖3。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1出廠檢驗(yàn)
6.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目:按本標(biāo)準(zhǔn)4.3、4.4條要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.1.2抽樣方法:按每項(xiàng)工程的品種、規(guī)格抽檢5%,抽檢數(shù)不少于三樘,當(dāng)其中有一樘不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求時(shí),應(yīng)加倍抽檢,其中仍有一樘不符合要求時(shí),則應(yīng)全部返修,復(fù)檢合格后方可出廠。
6.1.3產(chǎn)品出廠應(yīng)附有合格證書。
6.2型式檢驗(yàn)
6.2.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn);
a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c正常生產(chǎn)時(shí),定期帶或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn);
d產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合4.5條的性能要求。
6.2.3抽樣方法:批量生產(chǎn)時(shí),每兩年由合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取三樘進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1標(biāo)志
7.1.1在產(chǎn)品明顯部位應(yīng)注明產(chǎn)品標(biāo)志:
a制造廠名或商標(biāo);
b產(chǎn)品名稱;
c產(chǎn)品型號或標(biāo)記;
d制造日期或編號;
7.1.2包裝箱的箱面標(biāo)志應(yīng)符合GB6388的規(guī)定。
7.1.3包裝箱上應(yīng)有明顯的“防潮”、“小心輕放”及“向上”字樣和標(biāo)志,其圖形應(yīng)符合 GB191的規(guī)定。
7.2包裝
7.2.1產(chǎn)品應(yīng)用無腐蝕作用的材料進(jìn)行包裝。
7.2.2包裝箱應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,并有防潮措施。
7.2.3置于箱內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)保證其相互間不發(fā)生竄動。
7.2.4產(chǎn)品裝箱后,箱內(nèi)須有裝箱單及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.3運(yùn)輸
7.3.1裝運(yùn)產(chǎn)品的運(yùn)輸工具,應(yīng)有防雨措施并保持清潔無污物。
7.3.2產(chǎn)品應(yīng)采用合適的方式裝卸,確保產(chǎn)品幾何形狀不變、表面完好。
7.4貯存
7.4.1產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥的地方,嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸,并防止雨水浸入。
7.4.2產(chǎn)品不能直接觸地面,底部應(yīng)墊高100mm以上。
回答時(shí)間:2012-7-11

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