1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了平開鋁合金窗的品種規(guī)格、技術(shù)性能、質(zhì)量等級和檢驗(yàn)規(guī)則等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑用平開鋁合金窗(以下簡稱窗),代號為PLC。
本標(biāo)準(zhǔn)也適用于滑軸平開窗代號為HPLC、帶紗扇窗代號為APLC、固定窗代號為GLC、上懸窗代號為SLC、中懸窗代號CLC、下懸窗代號為XLC和立轉(zhuǎn)窗代號為LLC。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB1804 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差
GB5237 鋁合金建筑型材
GB5823 建筑門窗術(shù)語
GB5824 建筑門窗洞口尺寸系列
GB6388 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB7106 建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級其檢測方法
GB7107 建筑外窗空氣滲透性能分級及其檢測方法
GB7108 建筑外窗雨水滲漏性能分級及其檢測方法
GB8484 建筑外窗保溫性能分級及其檢測方法
GB8485 建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及其檢測方法
3 品種規(guī)格
3.1窗厚度基本尺寸系列
3.3.1窗厚度基本尺寸按窗框厚度構(gòu)造尺寸區(qū)分,見表1。
表1
度基本尺寸系列 mm |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
3.1.2未列窗厚度尺寸系列,相對于基本尺寸系列在±2mm 之內(nèi),可靠近基本尺寸系列。
3.2窗洞口尺寸系列
3.2.1窗的寬度、高度構(gòu)造尺寸,主要根據(jù)窗框厚度構(gòu)造尺寸和洞口安裝要求確定。
3.2.2基本窗洞口的規(guī)格型號見表2。
表2
洞高 mm |
洞寬 mm |
600 |
900 |
1200 |
1500 |
1800 |
2100 |
洞口型號 |
600 |
0606 |
0906 |
1206 |
1506 |
1806 |
2106 |
900 |
0609 |
0909 |
1209 |
1509 |
1809 |
2109 |
1200 |
0612 |
0912 |
1212 |
1512 |
1812 |
2112 |
1500 |
0615 |
0915 |
1215 |
1515 |
1815 |
2115 |
1800 |
0618 |
0918 |
1218 |
1518 |
1818 |
2118 |
2100 |
0621 |
0921 |
1221 |
1521 |
1821 |
2121 |
3.2.3除表2規(guī)定外,允許窗與窗之間任意組合,組合后的洞口尺寸應(yīng)符合GB5824的規(guī)定。
3.3按性能區(qū)分
3.3.1依據(jù)不同建筑物的使用要求,按風(fēng)壓強(qiáng)度、空氣滲透和雨水滲漏三項(xiàng)性能指標(biāo),將產(chǎn)品劃分為A、B、C三類,見表10。
3.3.2 按空氣聲隔聲性能對性能對產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分,凡空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量≥25DB進(jìn)為隔聲窗,見表11。
3.3.3按保溫性能對產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分,凡傳熱阻值≥0.25㎡·K/W時(shí)為保溫窗,見表12。
3.4按表面處理方法區(qū)分
a陽極氧化法
b陽極氧化覆合表膜法。
.5標(biāo)記
例1:PLC55-1509-3000·1.50·350·25·0.33-Ⅱ
PLC——平開鋁合金窗;
55——窗厚度基本尺寸為55 mm;
1509——洞口寬度為1500 mm,洞口高度為900 mm;
3000——風(fēng)壓強(qiáng)度性能值為3000PA;
1.50——空氣滲透性能值為1.5/㎡/m·h;
350——雨水滲漏性能值為350PA;
25——空氣聲計(jì)權(quán)隔聲值來25DB;
0.33——傳熱阻值為0.33㎡·K/W;
0.33——傳熱阻值為0.33㎡·K/W;
例2:HPLC45-1518-2000·1.50·200-TⅠ
HPLC——滑油平開鋁合金窗;
45——窗厚度基本尺寸為45 mm;
1518——洞口寬度為1500 mm,洞口高度為1800 mm;
2000——風(fēng)壓強(qiáng)度性能值為2000PA;
1.50——空氣滲透性能值為1.50㎡/m.·h
200——雨水滲漏性能值為200PA;
——隔聲、保溫性能無要求;
TⅠ——陽極氧化覆合表膜厚度為TⅠ級。
注:在產(chǎn)品上做標(biāo)記時(shí),可省略性能和膜厚標(biāo)記。
4 技術(shù)要求
4.1材料
4.1.1窗用材料膠附件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn),參考附錄A(參考件)。
4.1.2選用的附件材料除不銹鋼外、應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理,不允許與鋁合金型材發(fā)生接觸腐蝕。
4.2表處理
4.2.1鋁合金型材表面陽極氧化膜厚度分級見表3。
表3
級別 |
I |
II |
III |
陽極氧化膜厚度μm |
20 |
15 |
10 |
4.2.2鋁合金型材表面陽極氧化覆合表膜厚度分級見表4。
表4
級別 |
T1 |
T0 |
陽極氧化覆合膜厚度μm ≥ |
12 |
7 |
陽極氧化覆合表膜厚度是指陽極氧化后表膜厚度。
4.3裝配要求
4.3.1窗框尺寸偏差要求見表5。
表5
項(xiàng)目 |
尺寸 |
等級 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
門框槽口寬度,高度允許偏差 |
≤2000 |
±1.0 |
±1.5 |
±2.0 |
>2000 |
±1.5 |
±2.0 |
±2.5 |
門框槽口對邊尺寸之差 |
≤2000 |
≤1.5 |
≤2.0 |
≤2.5 |
>2000 |
≤2.5 |
≤3.0 |
≤3.5 |
門框槽口對角線尺寸之差 |
≤2000 |
≤1.5 |
≤2.0 |
≤2.5 |
>2000 |
≤2.5 |
≤3.0 |
≤3.5 |
4.3.2窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙及同一平面高低差要求見表6。
表6
項(xiàng)目 |
等級 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
同一平面高低差 |
0.3 |
0.4 |
0.5 |
裝配間隙 |
0.3 |
0.5 |
4.3.3窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固,需用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防火。
4.3.4窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性,根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。
4.3.5窗框、扇四周搭接寬度應(yīng)均勻,允許偏差±1 mm 。
4.3.6窗裝配后不應(yīng)有妨礙啟閉的下垂、翹曲或扭曲變形。
4.3.7窗用附件安裝位置正確、齊全、牢固,應(yīng)起到各自的作用,并具有足夠的強(qiáng)度,啟閉靈活、無噪聲。承受反復(fù)運(yùn)動的附件,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。
4.3.8窗用玻璃、五金、密封等附件,其質(zhì)量應(yīng)與窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。
4.3.9窗玻璃槽與玻璃的配合
4.3.9.1平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱見圖1、表7。
表7
玻璃厚度 |
a≥ |
b≥ |
c≥ |
5.6 |
2.5 |
6 |
4 |
8 |
3 |
|
85 |
4.3.9.2中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱見圖2、表8。
a-鑲嵌口凈寬;b-鑲嵌深度;c-鑲嵌槽間隙;A-空氣層厚度
表8
中空玻璃 |
固定部分 |
可動部分 |
玻璃+A+玻璃 |
a≥ |
b≥ |
c≥ |
a≥ |
b≥ |
c≥ |
下邊 |
上邊 |
兩側(cè) |
下邊 |
上邊 |
兩側(cè) |
3+A+3 |
5 |
12 |
7 |
6 |
5 |
5 |
12 |
7 |
3 |
3 |
4+A+4 |
13 |
13 |
5+A+5 |
14 |
14 |
6+A+6 |
15 |
15 |
注:A=6~12mm
4.3.10裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙,并在主要部位裝有減震墊塊,使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
4.3.11窗用平板玻璃的最大允許面積,應(yīng)通過計(jì)算確定。
4.3.12未注公差尺寸,應(yīng)符合GB1804中規(guī)定的公差等級JS15(JS15)。
4.4表面質(zhì)量
4.4.1窗裝飾表面不應(yīng)有明顯的損傷,每樘窗局部擦傷、劃傷的規(guī)定見表9。
表9
項(xiàng)目 |
等級 |
優(yōu)等品 |
一等品 |
合格品 |
擦傷,劃傷深度 |
不大于氧化膜厚度 |
不大于氧化膜厚度的2倍 |
不大于氧化膜厚度的3倍 |
擦傷總面積mm2,≤ |
500 |
1000 |
1500 |
劃傷總長度mm,≤ |
100 |
150 |
200 |
擦傷或劃傷處數(shù)≤ |
2 |
4 |
6 |
4.4.2窗上相鄰構(gòu)件著色表面不應(yīng)有明顯的色差。
4.4.3窗表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油斑或其他污跡,裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。
4.5性能
4.5.1風(fēng)壓強(qiáng)度、空氣滲透和雨水滲漏性能見表10。
表10 推拉鋁合金窗
類別 |
等級 |
綜合性能指標(biāo)值 |
風(fēng)壓強(qiáng)度性能 ≥Pa |
空氣滲透性能 ≤m3/m·h(10 Pa) |
雨水滲漏性能 ≥Pa |
A類 (高性能窗) |
優(yōu)等品(A1) |
3500 |
0.5 |
500 |
一等品(A2) |
3500 |
0.5 |
450 |
合格品(A3) |
3000 |
1.0 |
450 |
B類 (中性能窗) |
優(yōu)等品(B1) |
3000 |
1.0 |
400 |
一等品(B2) |
3000 |
1.5 |
400 |
合格品(B3) |
2500 |
1.5 |
350 |
C類 (低性能窗) |
優(yōu)等品(C1) |
2500 |
2.0 |
350 |
一等品(C2) |
2500 |
2.0 |
250 |
合格品(C3) |
2000 |
2.5 |
250 |
4.5.2隔聲窗的空氣聲隔聲性能分級值見表11。
表11
級別 |
II |
III |
IV |
V |
空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量≥,dB |
40 |
35 |
30 |
25 |
4.5.3保溫窗的保溫性能分級值見表12。
表12
級別 |
I |
II |
III |
傳熱阻值≥,m2K/W |
0.50 |
0.33 |
0.25 |
4.5.4啟閉性能
啟閉力應(yīng)不大于50N。
5 試驗(yàn)方法
5.1風(fēng)壓強(qiáng)度性能
試驗(yàn)方法按GB 7106的規(guī)定。
5.2空氣滲透性能
試驗(yàn)方法按GB 7107的規(guī)定。
5.3雨水滲漏性能
試驗(yàn)方法按GB 7108的規(guī)定。
5.4空氣聲隔聲性能
試驗(yàn)方法按GB 8485的規(guī)定。
5.5保溫性能
試驗(yàn)方法按GB 8484的規(guī)定。
5.6啟閉性能
試驗(yàn)用窗按使用狀態(tài)安裝在試驗(yàn)裝置上,窗呈關(guān)閉狀態(tài),在垂直于窗扇執(zhí)手位置處,施加50N的力之后,觀察窗扇能否靈活開啟,見圖3。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6.1出廠檢驗(yàn)
6.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目:按本標(biāo)準(zhǔn)4.3、4.4條要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.1.2抽樣方法:按每項(xiàng)工程的品種、規(guī)格抽檢5%,抽檢數(shù)不少于三樘,當(dāng)其中有一樘不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求時(shí),應(yīng)加倍抽檢,其中仍有一樘不符合要求時(shí),則應(yīng)全部返修,復(fù)檢合格后方可出廠。
6.1.3產(chǎn)品出廠應(yīng)附有合格證書。
6.2型式檢驗(yàn)
6.2.1有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn);
a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c正常生產(chǎn)時(shí),定期帶或積累一定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn);
d產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。
6.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合4.5條的性能要求。
6.2.3抽樣方法:批量生產(chǎn)時(shí),每兩年由合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取三樘進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7.1標(biāo)志
7.1.1在產(chǎn)品明顯部位應(yīng)注明產(chǎn)品標(biāo)志:
a制造廠名或商標(biāo);
b產(chǎn)品名稱;
c產(chǎn)品型號或標(biāo)記;
d制造日期或編號;
7.1.2包裝箱的箱面標(biāo)志應(yīng)符合GB6388的規(guī)定。
7.1.3包裝箱上應(yīng)有明顯的“防潮”、“小心輕放”及“向上”字樣和標(biāo)志,其圖形應(yīng)符合 GB191的規(guī)定。
7.2包裝
7.2.1產(chǎn)品應(yīng)用無腐蝕作用的材料進(jìn)行包裝。
7.2.2包裝箱應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度,并有防潮措施。
7.2.3置于箱內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)保證其相互間不發(fā)生竄動。
7.2.4產(chǎn)品裝箱后,箱內(nèi)須有裝箱單及產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。
7.3運(yùn)輸
7.3.1裝運(yùn)產(chǎn)品的運(yùn)輸工具,應(yīng)有防雨措施并保持清潔無污物。
7.3.2產(chǎn)品應(yīng)采用合適的方式裝卸,確保產(chǎn)品幾何形狀不變、表面完好。
7.4貯存
7.4.1產(chǎn)品應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥的地方,嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸,并防止雨水浸入。
7.4.2產(chǎn)品不能直接觸地面,底部應(yīng)墊高100mm以上。
回答時(shí)間:2012-7-11