淋幕機(jī)涂膜常見問(wèn)題有：涂膜厚薄不均勻，涂膜表面有麻點(diǎn)，涂膜表面有圓形小坑，漆膜表面有小氣泡，涂膜不穩(wěn)定、破膜，涂膜呈“桔皮狀”，漆膜光澤度度不均勻等現(xiàn)象。
　　（一）uv淋面漆淋漆膜厚薄不均勻
　　表現(xiàn)現(xiàn)象：工件左右兩邊前后涂布量不均勻
　　分析產(chǎn)生的原因
　　1. 淋幕機(jī)刀口左右兩邊間隙不一致
　　2. 淋幕刀口磨損或雜活物阻塞
　　3. 淋漆加溫還未達(dá)到穩(wěn)定均勻
　　4. 淋膜機(jī)刀頭左右的高低不一致
　　5. 淋幕機(jī)的工作臺(tái)不平整
　　建議處理辦法
　　1. 調(diào)整刀口，使左右刀口一致。
　　2. 殺下刀口研磨及清除雜活物，加強(qiáng)淋漆桶內(nèi)的過(guò)濾能力。
　　3. 對(duì)淋漆桶加溫開淋漆機(jī)漆循環(huán)泵，不斷循環(huán)加熱，過(guò)濾。（預(yù)加熱，過(guò)濾至少 5-8小時(shí)以上）
　　4. 調(diào)整淋幕頭升降螺桿，使刀頭左右水平一致。
　　5. 調(diào)節(jié)淋幕機(jī)工作臺(tái)的支撐四個(gè)角高低。
　　（二）淋漆膜表面有小麻點(diǎn)
　　表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆膜表面有小麻點(diǎn)
　　分析產(chǎn)生的原因
　　1. UV 涂料配方不當(dāng)或存儲(chǔ)地溫度太高，存放時(shí)間過(guò)久，泄露紫外光照射。
　　2. 開始預(yù)固化，產(chǎn)生凝膠體小顆粒造成。
　　3. 小刨花、鋸末、灰塵污染漆膜，除塵不當(dāng)造成。
　　建議處理辦法
　　1. 選用配方適當(dāng)，性能穩(wěn)定的 UV 涂料。
　　2. 高溫、強(qiáng)紫外線照射的地板存放，儲(chǔ)存時(shí)間不宜超過(guò) 3 個(gè)月。
　　3. 盡量清潔油漆線周圍環(huán)境，做好車間、生產(chǎn)線、板面的除塵工作。
　　（三）淋漆膜表面有小氣泡、針孔
　　表現(xiàn)現(xiàn)象：淋漆膜表面有小氣泡、小針孔
　　分析產(chǎn)生的原因
　　1. UV 淋漆本身消泡性能差。
　　2. 第一道封漆填充毛細(xì)孔不充分，留有小空隙，空隙中的空氣經(jīng)熱油漆，固化機(jī)及流平機(jī)加熱后膨脹逸出。
　　3. 小氣泡被包在漆膜中被固化，形成小氣泡、小麻點(diǎn)；大氣泡被加熱爆開形成針孔或圓形小坑。
　　4. 淋幕機(jī)油槽緩沖裝置不夠，油漆流速太快會(huì)沖起氣泡。
　　5. 淋幕頭與工作平面之間的高度太大。
　　6. 淋膜機(jī)油槽的出油口與油漆桶高度差太大，油漆直接沖起氣泡。
　　建議處理辦法：
　　1. 選用消泡性好的 UV 面漆。
　　2. 第一道填充封底一定要充分封好，不要留有小空隙。
　　3. 盡量避免油漆、固化機(jī)及流平機(jī)在高溫下工作，導(dǎo)致基板溫度太高（不超過(guò) 60℃ 　　），使空氣膨脹逸出。
　　4. 推薦使用新型刮膩?zhàn)犹畛湓诘谝坏赖淄恐�前�?br />　　5. 淋幕頭與工作臺(tái)保持10cm左右的距離。
　　6. 降低淋膜頭與工作的距離，降低油槽出口與油漆桶的高度差。